一、准备工作:
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量、安全地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
二、安装工艺流程(以下为金筑铝业的一般安装工艺流程)
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
1、铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝单板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
成都铝单板骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)铝单板安装
铝单板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝单板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护
铝单板的设计应遵循设计合理,加工方便,安装简单的原则。设计时的一些常识性问题如下所示。
1,铝单板宽度方向的规格:一般来说,武汉铝板制造商的铝单板制成卷,共同宽度因工厂而异。板表面的宽度为1.5m至2.4m并且更宽。铝单板的宽度应优先考虑1.5米及以下的规格,因为该规格较便宜且交货时间较短。板的过大宽度不仅增加了价格,而且随着尺寸的增加,变形能力增加,这可能导致工件表面的变形和安装后的不稳定性。长度方向:由于一般弯曲设备的大长度为6m,因此不建议加工长度超过6m的铝制单板工件。
2,铝单板之间的接缝的确定建筑幕墙对主结构可以有一定的位移能力,因此用于幕墙的铝单板的面板之间的拼接通常是通过劈开来处理的。铝单板外立面通过接头分成单独的面板并单独安装。接缝的加工主要是切割,涂胶和堵塞的形式。板条的布置由分区的大小决定。
2.1接缝宽度取决于视觉效果,安装过程,密封要求等。视缝宽度应与建筑风格一致或类似。如果板条太小,则安装困难并且由于膨胀和收缩不充分而使密封剂撕裂。当板条太大时,密封剂的量增加并且容易起泡。目前,最常见的铝单板接头介于8mm和18mm之间。
2.2板的接缝深度一般大于铝板法兰的长度,但也必须合理设计。当接缝浅时,考虑小胶水的厚度是否符合规格要求,以及是否可以安装条带。接缝较深时,请考虑安装工具的工作范围。具体深度需要结合实际安装形式和条件来确定。
2.3板条的放置还需要考虑干扰因素,安装顺序和安装工具和过程。
3,铝合金单板的折叠,单层铝板在制作组件时应折叠。铝单板的凸缘不仅起到连接作用,而且在铝单板的圆周上形成加强肋,以加强面板以防止变形。
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